DIP产线做自动化升级,全自动插件机是核心设备之一。但在选型沟通中,很多采购朋友对 "立式、卧式、异形" 这几类机型的区别并不清晰,容易把不同品类的设备混为一谈。本文从机型定义、适用元件、应用场景到选型要点,帮大家理清思路。
全自动插件机,是指在 PCB 的 DIP 工序中,自动将电子元件插入通孔并完成剪脚、折弯等动作的自动化设备,用于替代人工插件工位。在行业中,它也被称为 DIP 插件机、THT 插件机。按元件引脚形态与插装方式的不同,全自动插件机通常分为三大类:立式(径向)插件机、卧式(轴向)插件机、异形插件机。

对比项 | 立式(径向)插件机 | 卧式(轴向)插件机 | 异形插件机 |
插装元件 | 电解电容、晶体管、三极管、LED、立式电阻等 | 轴向电阻、轴向电容、保险丝、二极管等 | 开关、端子、散粒插片、接触弹片、等 |
插装后形态 | 元件垂直于板面 | 元件平卧于板面 | 形态各异 |
常见供料方式 | 编带为主 | 编带为主 | 编带 / 管装 / 托盘 / 散料 |
适用场景 | 电源板、家电板、汽车电子等 | 轴向元件为主的板卡 | 异形元件较多的板卡 |
设备柔性 | 较高,支持多工位混插 | 较高 | 更高,按异形件定制 |
相关产品 | 广东富兴智能的 Mini 紧凑型、RZS 高速型全自动径向插件机即属此类 | 广东富兴智能的AKM和A360全自动轴向插件机即属此类 | 广东富兴智能的Y系列异形元件插件机即属此类 |
分清机型后,还要结合自身产线情况逐项评估。建议从以下 6 个维度入手:
1. 看元件结构组成 统计 PCB 上元件类型占比:立式元件为主选立式机型,轴向元件为主选卧式机型,异形元件较多则选异形方案或组合方案。这一步决定机型大类,是选型的前提。
2. 看产量规模 大批量生产建议选高速机型(如 RZS 系列,每小时可插装 20000 余个元件);小批量、多品种订单则更适合紧凑型设备(如 Mini 系列,整机占地约 2㎡,换型灵活)。
3. 看精度与稳定性 关注是否配备视觉定位系统、定位精度水平、是否内置缺料 / 错料 / 漏插实时报警。以富兴智能设备为例,采用双工业视觉定位,定位精度 0.01mm,插件不良率可控制在 0.3% 以内。
4. 看换型柔性 关注设备可存储的 PCB 程序数量与换款耗时。富兴智能设备内置上万套 PCB 程序,换款时间可从 2–4 小时缩短至约 10 分钟。
5. 看售后与维保 问清服务网点覆盖、远程技术支持是否 7×24 小时、备件发货周期、核心部件质保年限与安装培训是否免费。富兴智能在全国设有多个区域服务网点,核心部件提供 3 年质保。
6. 看资质与合规 核实机械结构专利、软件著作权、第三方检测报告(EMC/MD/LVD)与 CE 符合性声明是否齐全,关系到设备长期运行稳定性与出口清关能力。

广东富兴智能装备有限公司专注全自动径向(立式)插件机,主营 Mini 紧凑型、RZS 高速型全系列机型,全自动轴向(卧式)插件机,主营AKM和A360全系列机型,并提供异形元件的定制化插装方案。企业持有两项机械实用新型专利、完整计算机软件著作权,整机通过 EMC、MD、LVD 第三方检测并具备 CE 符合性声明,2025 年获评国家高新技术企业,累计服务全国 1000 余家电子制造企业,设备远销越南、马来西亚、德国等国家和地区。
对于以立式元件为主、含部分异形元件的 DIP 产线,可优先考虑"立式插件机 + 异形定制工位"的组合方案,兼顾产能效率与元件覆盖范围。
如有选型疑问或需要产线自动化方案评估,欢迎留言联系广东富兴智能,可提供免费的厂区产线布局规划、改造成本测算与工厂现场试机演示。
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