工厂越来越要求ai自动插件机设备的可靠性。传统的故障检测方法难以满足实际生产的需要。红外感应技术使用非接触式感应及热感应技术，检测自动插件机的工作状态，及时了解设备的现状，有效地寻找故障原因，预测设备的未来状态。红外感应技术是ai自动插件机设备状态检测的重要手段，为自动插件机设备的在线监测提供技术保证。

    红外感应技术的基本原理

    使用红外线感应，感应设备表面温度，通路口均匀。在设备没有缺陷的情况下，前后温度区分布基本均匀。设备有了缺陷，缺陷中的温度分布就会发生很大变化。

    隔热缺陷的情况下，全面检查的方法是缺陷是热积引起的“hotspot”，后方检查的方法是缺陷是低温。热传导缺陷，缺陷中的温度为低温点，背部检查出的缺点，温度为“热传导”。因此，利用红外线探测技术，可以在视觉上检测材料表面及浅层的缺点和程度。根据普朗克定理，温度值T可以通过测定特定波长的红外线能量W来计算。与黑体基准参数进行比较，测温器能够准确地计算出各个测量点的实际温度值，并以各种颜色的温度计显示探测表面的温度分布。

    红外线感应技术可以寻找现有ai插件机设备存在缺陷的零件，最大限度地减少系统受损，延长设备的服务寿命，防止致命错误，并为避免整个系统的延时运行，可以决定修理特定的零件。如果是正在运行的新设备，可能找不到严重的问题，但它可以为员工提供重要的原始数据。修理过的设备通过检查，可以确认是否正常工作，所以设备的工作效率进一步提高。